1.不宜采用直接浇口，否则将加大浇口附近的内应力，产生收缩不均匀，方向性明显，增大

  PE聚乙烯可大致分为LDPE（低密度聚乙烯）、HDPE（高密度聚乙烯）、UHDPE（超高

  密度聚乙烯），LDPE俗称软胶、花料、筒料，HDPE俗称硬性软胶，UHDPE俗称超

  透明，表面光泽度好，材质轻，耐折弯，耐高低温，流动好，应用于一次性口杯，饮料瓶，小扇叶

  3.收缩率大且波动的范围大，易发生缩孔、凹陷、变形及取向，收缩率为1%~5%

  透明度高过PC，具有PC同等特性。抗冲击，耐气候变形，大负荷长时间易裂，浇口或断面锋利，大多数都用在影碟光盘，灯罩，透明胶板，装饰品，太阳镜片

  耐辐射，耐酸碱，耐腐烂，有弹性，易变形，材质轻，吸水小，收缩波动大，冷却时间长，大多数都用在食品包装

  3.收缩率和收缩的范围都很大，易取向和翘曲变形，LDPE收缩率1.5%~5%，HDPE收缩率

  4.模具表面加工应格外的注意，尤其是在成型玻璃纤维增强PBT时，模具表面应进行电镀、抛光或淬火。成型阻燃性PBT时，模具表面要镀铬、或进行氮化之类的防腐处理

  3.收缩率及变化范围都较小，有利于成型出尺寸精度较高的制品，收缩率0.5%~0.8%

  1.吸湿性较大，成型前必须干燥处理，否则在高温成型时易起泡、制品强度下降。

  2.热稳定性差沾度低流动性好易溢边、流涎，溢边值0.02mm，因此模具必须选用最小间隙，

  2.成型收缩较大，收缩率约1.8%，加入玻璃纤维增强后可降低至0.2%~1%。注塑时，模温越高，制品收缩率越大，反之则相反

  模具的流道应尽可能减小熔融物料的压力降，避免采用较高的熔融温度，因而流道以短而粗为佳。一般可采用普通流道，但要求主流道的锥度大于5度，以便于清除冷料和容易脱模，也能够使用热流道，减小流动阻力

  PA聚酰胺俗称尼龙常用的PA有PA6、PA66、PA12、PAST、防火PA，其收缩率分别

  五大通用塑料：PE：聚乙烯PS：聚苯乙烯PP：聚丙烯PVC：聚氯乙烯ABS工程塑料：丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物

  四大工程塑料：ABS丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚体（通用塑料）PC聚碳酸酯（工程塑料）PA尼龙（工程塑料）POM聚甲醛塑钢（工程塑料）

  1.吸湿性不高，成型前可不干燥，但是当原料表面附有水分或制品对尺寸公差、表面质量要

  绝缘性好，流动性中等，易顶白，易断裂。小型电器外壳，机壳，充电器，游戏机

  4.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，适当延长冷却时间，以稳定尺寸

  1.因取向严重，不宜采用直接浇口，否则浇口附近残余应力大，易使塑件翘曲变形

  2.粘度高，流动性差，制品易产生内应力，在使用的过程中易发生应力开裂，故制品需要热处理

  3.PPO为无定型高聚物，成型收缩率小，可拿来成型精密制品，收缩率为0.2%~0.65%

  1.主浇道锥度应稍大些，一般应在3.5度，分浇道以圆形为好，浇口一般会用扇形、圆形和主浇道型浇口，避开使用点浇口

  5.PS具有一定的静电洗尘作用，因此在工作中要注意原料环境的清洁卫生，以防树脂被污

  1.可以采用各种各样的形式的浇口，浇口和塑件的连接处应圆滑过度，防止去除时损伤塑件

  2.塑件壁厚要均匀（一般在1~4mm为宜），不宜含有嵌件、缺口及尖角，轮廓表面圆滑过度

  3.脱模斜度不宜过小，一般在2∘以上，推出力要均匀分布，以顶出平衡，防止变形和开裂

  4.ABS的电镀性好，镀层与ABS的粘接力要比其他塑料高10~100倍，另外其制品可印制各种装饰花纹

  1.浇注系统的流动阻力要小，浇口的位置和形式要合理，防止产生熔接痕或减少熔接痕数量，一般都会采用点浇口

  3.在成型的过程中，对模具的温度要求比较高，模具应有加热系统，且模具与模板间应有隔热

  力大，硬度高，强韧，耐药,易老化，自润性仅次于尼龙，大多数都用在胶齿轮，轴承

  产生腐蚀性气体，腐蚀模具，因此模具型腔表面应镀铬或渗氮处理，并且成型与分解范围

  电气性能佳，抗油性、抗化学品性能优良，有光泽,大多数都用在电子电器、汽车等领域

  3.收缩率大，增强前为1.7%~2.3%，经玻璃纤维增强后会降低约1/4~1/2

  物理力学性能及应用场景范围：拉伸力强，耐磨、耐热寒，自润性非常好，流动性好，收缩波动大，变形大，风扇叶、，胶蕊等内配件，不适合做有外观要求和形状要求的外壳件。

  2.对于非增强PBT，模具最小脱模斜度不应小于40，一般取1o40左右。浇口直径稍大些较好，以防熔体收缩和压力损失过大。对增强PBT，当纤维含量在15%时，脱模斜度取1o~2o；当纤维含量在30%时，脱模斜度取2o~3o。

  透明度高，绝缘性好，强韧性好，耐冲击，光亮，粘度高，适用高透明产品，如车灯，仪表

  透明，质硬，耐药性，流动性好，性质脆，易开裂，可用于餐盘，杯，透明小型壳件。

  3.收缩率小，可拿来成型尺寸精度高和尺寸稳定性高的制品，收缩率0.4%~0.5%

  耐高低温，耐酸碱、腐蚀，绝缘性好，难燃，，流动性差，PVC加阻燃剂后对钢材腐蚀性大

  1.吸湿性小，成型前应预先干燥，目的是为了更好的提高流动性及防止产生气泡，避免制品表面缺

  4.热稳定差，极易分解，应控制好料温，尤其在高温下与钢、铜等金属接触极易分解，分解

  具有很强的耐热性、耐药性及电绝缘性，强度高，冲击性能优良，阻燃性性良好，具有自熄性，最适用于潮湿且需要具有优良的电绝缘性、力学性能和尺寸稳定性的场合，如插座、照相机及钟表的零件和外壳

  1.吸湿性小，一般成型前不需要干燥，但是含水量稍大时，对表观和性能要求比较高的产品，成型前必须干燥，目的是为了尽最大可能避免成型加工时产生气泡，银丝等缺陷及力学性能降低

  1.模具的主浇道要短而粗，锥度一般为3~5度；分浇道的分支应尽量少，且在拐角处应设冷料穴，结构对称分布；浇口应尽量大些

  3.对于厚壁或带有金属嵌件的制品，为消除其内部残余应力，需将制品在沸水或烘箱中进行后处理