本篇文章给大家谈谈dc53，以及dc53模具钢材硬度对应的知识点，希望对各位有所帮助。

  肯定的vg10，做为刀具专业钢这是不容置疑的。一把好的刀子要兼顾硬度，韧性、抗锈、打磨锋利度、锋利的保持度和耐磨性、是否易打磨等，而vg10完美的达到了各项性能的平衡。dc53磨具钢做刀子硬度高韧性好，但有个前提，那就是dc53对于做刀子的人热处理技术方面的要求极其的高。还有dc53非常不易打磨，和d2钢一样容易生锈。

  韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大幅度的提升了使用寿命。

  线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

  切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。

  1、DC53光圆是瑞典一胜百（ASSAB）生产的一种铬-钼-钒热作合金模具钢，该钢采取了特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材材料。

  2、DC53热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。

  3、韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大幅度的提升了使用寿命。

  4、线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

  5、切削性超过SKD11。DC53的切削性优于SKD11。因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。 用途：冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。

  dc53虽然在韧性上较之D2改进很大，但是这么长应该还是不太适合。它的最佳应用长度应该在40cm以内，热处理时硬度与小直一样能做到60左右，才算充分的发挥它的优势。

  要求的这种长形制，硬度应该放在其次考虑，一般有50-55就足够，其实是要注意其韧性。这类长度的国内制作主要是用便宜的65锰或者T10类碳钢就行，韧性性能足够好，碳钢的锋利度切削性也能弥补硬度下降所带来的弊端。

  (1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。

  (2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。

  (3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。

  (4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

  (5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。 特点：通用冷作模具钢,高硬度,高韧性DC53模具钢

  dc53是一种冷作模具钢，其实dc53的热处理硬度和韧性都要比skd11要高，而且ds53的巨大碳化物大小改善成skd11的三分之一以下了，dc53在预热或者后热后的温度比skd11要低。

  因此在修补焊接的时候也很方便，它还可用来制作一些精密的冲压模或者高速冲裁冲头和不锈钢板冲头，因此我们说它的应用也是相当广泛的。

  1、DC53淬火加热温度：960℃～980℃，520℃回火两次后硬度约在62HRC左右；SKD11淬火加热温度：1020℃～1040℃。

  2、使用DC53会有所改善。DC53的强韧性要好于SKD11，DC53韧度约是SKD11的两倍，耐磨性也好于SKD11，是替代D2、SKD11的优良钢种。

  3、两种钢种的防锈耐腐蚀和抗老化性能无本质区别，要想提高防锈耐腐蚀和抗老化性能可优先考虑淬火、回火后进行渗氮或N-C共渗处理。

  1、dc53是高强韧性通用冷作模具钢，DC53热处理硬度高于SKD11。

  2、dc53高温回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面非常的强，做刀锋利性也特别好。

  4、m42韧性差，做刀的话冷却速度太快，易引起自动淬火，太脆容易断裂。

  关于dc53和dc53模具钢材硬度的介绍到此就结束了，记得收藏关注本站。