模具常用钢材简介及选用

  塑胶模具钢材繁多，钢材的选用需根据零件的生产数量来选择，通常生产量多、精度高的模具所需选取的材料要求高。正常的情况下，只需更改模架材料、内模零件材料与镶件材料等就可满足设计的基本要求。下面将详细的介绍一些在模具生产中的常用模具钢料。NAK55硬度值为37～43HRC，无须热处理，硬度较高、耐磨性和耐压性良好，硬度均匀，拥有非常良好的切削性，适合于高精度模具加工，常用于制造高精度镜面模具，如摄像机、化妆仪器或透明罩类等，适用于PMMA、PC和PS等塑胶。无锡上元新区模具设计培训。预硬塑胶模具钢材，硬度可达32～43HRC，有很好的抛光性与雕饰性，放电加工性佳，常使用在镜面抛光模具，如防灰尘、电视机滤光板、化妆品盒或精密皱纹加工模具等，此种材料无须热处理，抛光性、切削性、蚀花性良好，适用于ABS、GPPS、PS、PC十ABC和AS等塑胶。718H材料是预硬塑料模具钢材，无须淬硬及回火处理，常用于大型长寿命塑胶注塑模，如家电零件和电脑外壳等模具，工作寿命比一般的P20钢种要长。有良好的抛光性、成型性和加工性，大范围的使用在注塑模、吹气模及挤压模，并适用于PA、PS、PE、PP和ABS等塑胶。无锡上元模具设计培训。P20材料是最为常用的塑胶模具钢之一，硬度值为28～32HRC，可电蚀，抛光性良好，常用于玩具模，适用于PP和PE等塑胶。S136材料硬度值为290～300HB，具有优良的耐腐的能力、抛光性及加工性，不需再进行热处理，适用于制作弱酸及潮湿环境下使用的模具。非常适合于高产量的透明塑胶零件模具，如CD光盘和光学仪器等。在使用透明材料时可首选，适用于PVC、PP、．EP、PC和PMMA等材料，该种材料适用于各种塑胶零件模具，更适用于有特别的条件的模具。无锡模具设计培训。420SS材料为不锈钢，硬度高、抛光性、抵抗腐蚀能力良好，硬度值为30—33HRC。常用于透明塑料零件，易擦烧，不宜做镶件，适用于大批量生产的模具模板。H13材料含有较多的钨成分，具有较高的耐高温性能，适用于合金压铸模模具材料，如铝、镁、锌、铜合金压铸模，且常用于刀模制作。8407材料是铬、钼、钒的合金工具钢，要比一般的H13材料好，拥有非常良好的抗疲劳强度与热应力疲劳性能，常用于压铸模具、锻造模具及挤型模具等。无锡新区模具设计培训。S7材料为铬钼合金组成，具有较高的耐冲击和韧性，加工与热处理良好，适用于热作和冷作的冲击工具和塑胶模具。M300材料热处理后加工及抛光容易，含铬成分达16％，具有极佳抗腐蚀和抗老化性能，对PVC材料非常适用，可将该材料抛光成镜面。适用于与一切化学物接触的塑胶模具、透明塑胶产品或侵蚀物品的模具。

  通常情况下，模具所使用的材料上又分为硬模和软模两种，所谓硬模，是指模具模仁零件所采用的材料需进行热处理，如淬火渗碳，这种模具叫做硬模，常用材料有H13、420、S7等。软模是指模具内模零件不需要热处理即可满足设计的基本要求的模具，常用材料有P20、420H、NAK80和铍铜等。

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